近日，全球能源管理和自動化領域的數字化轉型專家施耐德電氣基于自身在伺服運動控制領域的專業技術和實踐經驗，繼Lexium 18P脈沖型伺服驅動器之后，發布Lexium 18E總線型伺服驅動器以及多款伺服電機，并將持續更新迭代。依托不斷豐富的Lexium 18系列伺服產品，施耐德電氣將助力企業客戶打造更加高效、智能的柔性制造設備及產線，創造更多價值。

伺服系統決定著自動化機械的精度、控制速度和穩定性，是工業自動化運動控制的核心。近年來，伴隨新能源、半導體設備、電子電工設備等行業的快速發展，伺服系統的應用場景愈發復雜：相對于傳統單一運動控制需求，部分產線中的控制器不僅需要同時連接8個以上伺服軸，協同諸多采用不同通訊協議的其他設備，甚至實現對設備狀態的實時監控。在此背景下，如何在伺服系統中實現更靈活、簡化的接線方式，更高效、穩定且具備高速數據傳輸功能的通訊方式，成為行業關注重點。

總線技術加持 直擊用戶痛點

基于用戶需要多軸運動控制和大規模伺服節點連接的真實訴求，施耐德電氣推出的Lexium 18E總線型伺服驅動器基于易于集成、拓撲靈活、網絡擴展性強的EtherCAT通訊協議，采用EtherCAT總線即可將伺服驅動器與編碼器、控制器等設備連接，帶來布線簡化、生態協同、柔性提升、實時診斷等優勢，滿足企業多樣化的現場生產需求：

● 布線簡化：支持多個伺服系統及設備的與其串聯，簡化接線操作，尤其在伺服連接節點較多的情況下，可大幅節省布線及人工成本。

● 生態協同：可“無縫”接入客戶現有的EtherCAT總線生態，實現伺服驅動器與變頻器、傳感器、稱重設備和機器視覺設備等現場設備的快速接入，實現快速投產。

● 柔性提升：支持分布式控制和多軸同步控制，實現多個伺服軸之間精確、協同的運動控制，適用于生產現場復雜的機械系統，助力提升柔性生產能力。

● 實時診斷：內置先進的網絡芯片，具備高速數據傳輸、低延遲響應等優點，可實現EtherCAT設備之間高速、實時的通信與協調。通過實時監測設備狀態和性能參數，操作人員能夠遠程診斷并排除故障，保障設備與生產安全。

伺服電機方面，在原來46款BCH 18光編增量式伺服電機的基礎上，施耐德電氣帶來了8款BCH18光編增量式伺服電機、54款BCH18光編絕對式伺服電機，接下來還會陸續推出更有性價比、機身更加緊湊的BCH18M系列伺服電機，為用戶提供多樣化選擇。其中：

● 更加緊湊：BCH 18M系列伺服電機體長更加緊湊，相比BCH 18系列伺服電機，整體縮短10-20%，適用于對伺服電機尺寸有嚴格要求、或自身內部空間受限的生產設備，提升其空間利用率。

● 更多選擇：作為通用型電機，BCH 18M系列伺服電機涵蓋磁編、光編兩大類型，其額定功率范圍為0.1-1.8kW，2024年內逐步擴充到3kW，滿足不同行業用戶的實際生產需求。

此外，Lexium 18E總線型伺服驅動器、BCH 18及BCH 18M系列伺服電機還通過CE認證，為企業的生產安全與合規性提供可靠保障，同時滿足出海業務的產品資質要求。

打造效率影響力 Lexium18系列伺服廣受行業認可

憑借自適應共振抑制、末端振動抑制、STO安全功能和動態制動四大功能亮點，施耐德電氣Lexium 18系列伺服產品至今已成功應用于來自電子電工、新能源、物料加工和包裝等多個行業的百余家客戶，覆蓋薄膜卷繞機、飛針檢測機、激光切割機、灌裝機、搬運機械臂等80余種機型設備。

值得關注的是，Lexium 18E總線型伺服驅動器及電機，通過在銀漿點膠機的應用測試、全自動高精度圓刀模切機測試，以及諸如包裝后道及快速分揀等對設備抖動有著嚴格要求的場景測試中的優異的性能表現與服務，獲得用戶高度認可。于去年發布的Lexium 18P脈沖型伺服驅動器采用脈沖信號進行控制，具有高精度、高響應和高可靠性等特點，在通用型BCH 18伺服電機的配合下，憑借出色的快速響應和定位精度表現，幫助半導體制造企業打造高品質固晶機。

施耐德電氣工業自動化業務中國區市場部總監楊航表示：“在‘中國中心’戰略引領下，施耐德電氣始終堅持創新驅動，立足行業的真實需求，以解決客戶痛點為導向，提供適需、優質的產品解決方案。憑借對本土市場的深刻洞見和業內領先的產品研發能力，施耐德電氣將持續豐富并優化Lexium 18系列伺服產品矩陣，旨在幫助更多行業企業實現高效生產、提升韌性，助力我國制造業高質量發展?！?/strong>

（資料來源：施耐德電氣官網）